Décarburation en aluminium fondue et système jaillissant près de porte de four

 Type de côté de four décarburation en aluminium fondue d'injecteur rotatoire de flux et système jaillissant près de porte de four
1. Introduction d'équipement
Le moteur conduit le rotor de graphite immergé dans le liquide en aluminium pour tourner, et en même temps, l'azote de grande pureté (ou l'argon) est présenté dans le liquide en aluminium par le rotor de graphite. Le rotor du raffineur peut effectivement diviser le gaz inerte en petites bulles. Les bulles sont également dispersées et flottées dans l'aluminium fondu. La pression partielle d'hydrogène dans l'aluminium fondu est plus haute que celle dans les bulles, et l'hydrogène répandra dans le gaz inerte et le flotteur sur la surface liquide avec les bulles, réduisant de ce fait effectivement le contenu d'hydrogène dans l'aluminium fondu.

 
• Déshydrogénation/retrait/dealkalization d'impureté
• Une des technologies de dégazage en aluminium fondues les plus efficaces, le premier choix pour les moulages d'aluminium à extrémité élevé !
L'injecteur rotatoire de flux de côté de four peut être installé entre le four deux se tenant et mettre en application le processus de dégazage dans le four se tenant pour enlever l'hydrogène et les impuretés. Un dispositif peut servir le four deux se tenant qui exige moins d'espace quand l'espace est une contrainte pour l'installation d'équipement.
 
2. Configuration d'équipement

 
3. Caractéristiques d'équipement
La solubilité de l'hydrogène en aluminium fondu est très haut, qui réduira les propriétés physiques et la représentation de usinage des bâtis. Afin de mouler les bâtis de haute qualité, le contenu de l'hydrogène en aluminium fondu doit être commandé à un niveau plus bas.
 
L'équipement entier est ferme et rigide, et il n'y a aucune frousse pendant l'utilisation.
 
Le mécanisme d'alimentation de flux est fait d'acier inoxydable 304, qui est anticorrosion, également en poudre, et la quantité de poudre supplémentaire est infiniment réglable.
 
L'axe de graphite est relié par la bloc-agrafe, qui a le bon coaxiality avec l'axe tournant de l'équipement et est commode pour le démontage et l'assemblée.
 
Le rotor tournant traitant des conditions sont coaxiality strict et bon, la vibration est plus petit que le produit d'autres concurrents.
 
L'arbre de rotor peut fonctionner pendant longtemps à l'environnement de 200 °C.
 
Le mécanisme de marche du chariot mobile adopte le rail spécial de guide d'état ordinateur et le rouleau auto-lubrifiant, qui est exempt d'entretien dans l'opération quotidienne.
 
Comparé à la méthode de raffinage jaillissante manuelle, il peut réduire l'intensité de travail des travailleurs et assurer l'effet de raffinage.
 
a. Réduisez la consommation du flux
b. Accélérez la fonte des alliages de rebut et intermédiaires
c. Faites la composition chimique et la température de l'uniforme de fonte
d. Réduisez ou éliminez l'utilisation du chlore ou du fluorure
e. Réduisez la fumée et les dégagements de poussière
f. Améliorez la sécurité et santé des travailleurs.
 
Tous les composants emploient les pièces fiables fournies par Siemens, Schneider et toute autre marque internationale célèbre.
 
4. Processus fonctionnant
1. Arrêt de brûleur à four fondant la matière première, et ouvrir la porte latérale sur le four.
2. Télécommandé le chariot électrique tout près la porte de four
3. Branchez la prise de courant électrique et l'argon/azote comprimés
4. Télécommande l'injecteur rotatoire de flux pour travailler en accordant le processus de établissement automatiquement
5. Le rotor entre dans le four avant que la roue à aubes soit immergée dans l'aluminium fondu
6. Coups d'argon/azote hors du rotor et l'entrée de rotor dans l'aluminium fondu jusqu'à ce que la roue à aubes soit immergée.
7. Commencez à tourner le rotor et la roue à aubes
8. Les travaux de alimentation de système de flux et injecter le flux dans l'aluminium fondu
9. Quand le processus de raffinage est fait, l'alarme commence pour l'alerte le travailleur
10. Arrêt de rotor pour tourner et déplacer la roue à aubes hors de la roue à aubes
11. L'argon/azote comprimés cesse de souffler hors du rotor
12. Le rotor se déplace de nouveau à la position d'attente et le processus de dégazage est de finition.
13. Télécommande l'injecteur rotatoire de flux dans l'autre position pour le prochain processus de dégazage et jaillissant se tenant de four.
 
5. Paramètres principaux

 
6. Images d'équipement