nouvelles de l'entreprise Simplifie la maintenance : son système d'injection de flux rotatif est conçu pour un entretien simple.

L'injecteur à flux rotatif d'HYDEB utilise une connexion à bloc fendu et à bride pour son ensemble d'arbre en graphite, par opposition à une connexion filetée interne traditionnelle. Cette conception rend l'installation et le retrait de l'arbre en graphite remarquablement simples.

Lors de l'installation, il est facile de vérifier que l'arbre est correctement en place. Lors du retrait, la conception empêche le composant en graphite de se gripper de manière irréversible à l'intérieur du raccord en acier en raison de la dilatation et de la contraction thermiques. Cela élimine le besoin de méthodes de retrait destructrices, telles que le perçage de la tige en graphite, qui sont laborieuses et prennent du temps.

Résultat : remplacement rapide du rotor, généralement effectué en moins d'une demi-heure.

Le rotor en graphite est fabriqué à l'aide de la technologie de pressage isostatique, ce qui améliore sa résistance à l'usure et à la corrosion. Avec une déflexion du rotor inférieure à 0,5 mm, une durée de vie maximale est assurée.

Le rail de guidage mobile est construit en acier profilé robuste. Les rouleaux mobiles sont des rouleaux composites avec un positionnement double face qui, avec le rail de guidage, assurent un mouvement fluide, flexible et sans oscillation de la machine de raffinage. Les roulements à l'intérieur des rouleaux sont autolubrifiants, ne nécessitant aucun entretien pendant le fonctionnement. Cette configuration des rails de guidage et des rouleaux garantit des performances fiables de la machine de raffinage dans les environnements de fonderie poussiéreux et à haute température.

Le système est équipé d'une unité de refroidissement à air comprimé externe. Il utilise une conception de refroidissement à recirculation pour protéger les roulements et empêcher le desserrage de l'arbre en graphite à haute température.