Machine en aluminium de dégazage de four de traitement thermique 40% 100 - vitesse du rotor 600rpm

Description du produit:

La série LDU d'unités de dégazage rotatif en ligne est conçue pour avoir une efficacité de dégazage nettement plus élevée.En positionnant des rotors de dégazage entre le four et la machine de coulée et en divisant la zone de dégazage en plusieurs parties, ce type de dégazage permet un dégazage en ligne à plusieurs niveaux.

Le nombre de rotors requis pour ce système est déterminé par le débit d'aluminium fondu.La structure globale de la série LDU est conçue autour de l'exigence des opérateurs de purifier l'aluminium fondu et de fournir un produit de haute qualité constante.

Caractéristiques:

Efficacité de dégazage élevée, supérieure à 40 %.Adopter un dégazage continu multizone pour augmenter la surface de contact et le temps de contact entre les bulles et l'aluminium fondu ;adopter la conception scellée pour maintenir un espace de tête inerte au-dessus de la surface de l'aluminium fondu pendant toute la période de coulée pour empêcher plus de laitier d'éliminer la pollution secondaire et d'améliorer l'efficacité du dégazage.

Faible coût d'utilisation et fréquence d'entretien.Le système de chauffage et de maintien de l'aluminium fondu est supprimé, ce qui réduit la consommation.Les blanchisseurs sont adoptés pour le dégazage, réduisant la quantité résiduelle d'aluminium fondu et la perte de métal; faible coût de maintenance, remplacement pratique et rapide des blanchisseurs.

Facile à installer.Petite taille et faible poids, peu encombrant;inutile d'installer la structure ou la fondation requise;installés dans les positions communes des blanchisseurs ;une courte période de temps est nécessaire pour la mise en service sur site, ce qui évite les temps d'arrêt de la production.

Pratique pour la conversion d'alliage.Il n'y a pas de dispositif de chauffage ou de boîte profonde, donc à la fin de chaque coulée, la majeure partie du métal dégazé est transformée en un produit, qui peut facilement éliminer le liquide d'aluminium résiduel dans le réservoir de dégazage et pratique pour la conversion rapide de l'alliage.

Facile à utiliser.Pas de procédure de démarrage spéciale ;un simple dispositif de drainage en aluminium fondu;élimination pratique des scories et conditions de travail simples.

Particulièrement adapté aux lignes de coulée semi-continue pour la production de barres coulées et de lingots d'aluminium renouvelables.Cette technologie de coulée se caractérise par un remplacement fréquent des alliages sans un niveau de déshydrogénation très élevé.

Paramètres techniques:

Les paramètres de cet article sont les suivants : la température maximale de l'aluminium fondu est de 750 ℃, la température de surface de la coque du lave-linge ne doit pas dépasser 60 ℃ et la durée de vie du revêtement du lave-linge doit dépasser 12 mois.La vitesse du rotor doit être comprise entre 100 et 600 tr/min et les gaz inertes utilisés doivent être de l'azote de haute pureté (N2) et de l'argon de haute pureté (Ar).Pour une efficacité de dégazage, lorsque le débit maximal n'est pas dépassé, la teneur en hydrogène à l'entrée ne peut pas dépasser 0,30 ml pour 100 g d'aluminium.Lorsque le liquide d'aluminium se situe dans la plage de température de 700 à 740 ℃, la teneur en hydrogène après dégazage ne doit pas dépasser 0,22 ml pour 100 g d'aluminium.De plus, lorsque la teneur en hydrogène à l'entrée est supérieure à 0,30 ml pour 100 g d'aluminium, l'efficacité du dégazage doit être d'au moins 35 %.Enfin, l'alimentation nécessaire est de 380V AC 50Hz, avec 10KVA insuffisants.

Applications:

La machine rotative de dégazage liquide d'aluminium fondu HYDEB HDR-2 est conçue pour le traitement thermique dans l'industrie, offrant un moyen fiable et efficace d'éliminer l'hydrogène, l'oxygène et d'autres gaz du liquide d'aluminium fondu.Il présente une température de surface de coque de ≤ 60 ℃, une durée de vie du revêtement de lavage de ≥ 18 mois, un gaz inerte de N2 de haute pureté et d'Ar de haute pureté, une vitesse de rotor de 100 à 600 tr/min et une efficacité de dégazage de ≥ 40 %.Ce four de traitement thermique est principalement utilisé dans le four de traitement thermique en alliage d'aluminium, le four de raffinage en alliage d'aluminium, le four de coulée en alliage d'aluminium, le four de fusion en alliage d'aluminium, le four de maintien en alliage d'aluminium, le four de recuit en alliage d'aluminium, le four d'homogénéisation en alliage d'aluminium, etc.

Personnalisation :

HYDEB fournit un service professionnel de four de traitement thermique personnalisé pour nos clients.Notre modèle de four de traitement thermique est le HDR-2 qui présente les caractéristiques suivantes :

• Nom de marque: HYDEB
• Numéro de modèle: HDR-2
• Lieu d'origine : Jinan, Chine
• Vitesse du rotor : 100-600 tr/min
• Température maximale de l'aluminium liquide : 750 ℃
• Laver la température de surface de la coque : ≤60℃
• Efficacité de dégazage : ≥40 %
• Gaz inerte : N2 de haute pureté ; Ar de haute pureté

Les principaux composants du four de traitement thermique d'HYDEB sont le système de rotor avancé et le rotor en graphite.Notre système de rotor peut atteindre le plus haut niveau de température de l'aluminium liquide et assurer la plus grande efficacité de dégazage.De plus, la température de surface de la coque de lavage est maintenue en dessous de 60 ℃.Toutes ces caractéristiques font du four de traitement thermique HYDEB votre meilleur choix !

Assistance et services :

Nous offrons un support technique et des services pour nos fours de traitement thermique.Notre équipe de professionnels expérimentés peut vous fournir des conseils d'experts pour vous aider à choisir le four adapté à vos besoins.Nous pouvons également assurer l'entretien régulier et les réparations pour assurer le bon fonctionnement de votre fournaise.

Si vous rencontrez des problèmes avec votre four de traitement thermique, notre équipe peut vous fournir une assistance technique par téléphone ou par e-mail.Nous pouvons également organiser une visite sur site pour diagnostiquer et résoudre les problèmes.

Nous fournissons également une gamme de services après-vente, y compris des pièces de rechange, des mises à niveau et des formations.Nous pouvons vous conseiller sur la façon d'optimiser les performances et la sécurité, et de vous assurer que votre fournaise fonctionne au mieux.

Si vous avez besoin d'aide avec votre four de traitement thermique, veuillez contacter notre équipe d'experts.Nous serons heureux de vous aider.