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Détails sur le produit:
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| Débit maximal du gaz de raffinage: | Réglable à partir de 630 m3/h | Durée maximale du four (y compris préchauffage, raffinage, etc.): | 90 minutes |
|---|---|---|---|
| Pression des gaz de raffinage: | 0.4 ∙ 0,6 MPa | Énergie électrique: | 380V/220V ± 10% |
| Type de gaz de raffinage: | Gaz d'azote ou d'argon de haute pureté | Plage de profondeur du liquide en aluminium: | 600 à 1100 mm |
| Puissance du moteur: | 300 W | la température liquide en aluminium: | 680 à 750°C |
| Mettre en évidence: | Réfinement du four de fusion d'aluminium,Forneau rotatif de raffinage de l'aluminium,Forneau de dégazage de fusion d'aluminium |
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Description du produit:
RaffinageInjecteur de flux rotatif à paroi latérale de four pourDégassageur d'aluminium fondu fixeDégazage et fluxage de l'aluminium liquide
Diagramme schématique du dégazage
◆ Déshydrogénation/élimination des impuretés/déalcalinisation
◆ Une des technologies les plus efficaces de dégazage de l'aluminium fondu, le premier choix pour les pièces moulées en aluminium haut de gamme!
L'injecteur de flux rotatif situé sur le côté du four peut être installé entre deux fours de stockage et effectuer le processus de dégazage dans le four de stockage pour éliminer l'hydrogène et les impuretés.Un dispositif peut servir deux fours de rétention qui nécessite moins d'espace lorsque l'espace est une contrainte pour l'installation de l'équipement.
Caractéristiques:
◆ L'ensemble de l'équipement est ferme et rigide, et il n'y a pas d'agitation pendant l'utilisation.
◆ Le mécanisme d'alimentation est en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion, pulvérisé uniformément et la quantité de poudre ajoutée est infiniment réglable.
◆ L'arbre de graphite est relié par une pince à blocs, qui a une bonne coaxialité avec la broche tournante de l'équipement et est pratique pour le démontage et l'assemblage.
◆ Les exigences en matière de traitement des rotors tournants sont strictes, la coaxialité est bonne, la vibration est plus faible que celle des autres produits concurrents.
◆ L'arbre du rotor peut fonctionner longtemps à 200 °C.
◆ Le mécanisme de marche du chariot en mouvement utilise un rail de guidage de formage spécial et un rouleau auto-lubrifiant, qui n'a pas besoin d'entretien en fonctionnement quotidien.
◆ Comparé à la méthode de raffinage à flux manuel, il peut réduire l'intensité du travail des ouvriers et assurer l'effet de raffinage.
◆ Réduire la consommation de flux
◆ Accélérer la fusion des déchets et des alliages intermédiaires
◆ Faire en sorte que la composition chimique et la température de la fonte soient uniformes
◆ Réduisez ou éliminez l'utilisation du chlore ou du fluorure.
◆ Réduire les émissions de fumée et de poussière
◆ Améliorer la sécurité et la santé des travailleurs.
◆ Tous les composants utilisent des pièces fiables fournies par Siemens, Schneider et d'autres fournisseurs internationaux renommés.Paramètres techniques:
| Paramètre technique | Valeur |
|---|---|
| Pureté des gaz raffinés | ≥ 99,996% |
| Capacité du seau | 50 litres |
| Flux de raffinage | Granularité ≤ 3 mm |
| Temps de refroidissement minimum entre le raffinage | 20 minutes |
| Type de gaz de raffinage | Gaz d'azote ou d'argon de haute pureté |
| Vitesse du rotor de graphite | 0 ¥ 400 r/min |
| Débit maximal du gaz de raffinage | Réglable à partir de 630 m3/h |
| Temps de dégazage du raffinage | 0 ¢ 99 min |
| Pression des gaz de raffinage | 0.4 ∙ 0,6 MPa |
| Énergie électrique | 380V/220V ± 10% |
Injecteur de flux rotatif avec rotor, dégazage, élimination des scories et impuretés
Personne à contacter: Miss. Ally Qin
Téléphone: +8617862974932
Télécopieur: 86-531-88969137
