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Aperçu ProduitsInjecteur de flux rotatif

Injecteur rotatif de flux en acier inoxydable 316L avec pulvérisation de poudre de 0 à 2 kg/min et puissance ≤ 20 kW

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Chine Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. certifications
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Injecteur rotatif de flux en acier inoxydable 316L avec pulvérisation de poudre de 0 à 2 kg/min et puissance ≤ 20 kW

Injecteur rotatif de flux en acier inoxydable 316L avec pulvérisation de poudre de 0 à 2 kg/min et puissance ≤ 20 kW
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Image Grand :  Injecteur rotatif de flux en acier inoxydable 316L avec pulvérisation de poudre de 0 à 2 kg/min et puissance ≤ 20 kW

Détails sur le produit:
Nom de marque: HYDEB
Numéro de modèle: FFD/HDR
Conditions de paiement et expédition:
Prix: 5000-150000USD

Injecteur rotatif de flux en acier inoxydable 316L avec pulvérisation de poudre de 0 à 2 kg/min et puissance ≤ 20 kW

description de
Mettre en évidence:

Injecteur de flux rotatif en acier inoxydable 316L

,

Système d'injection de flux de pulvérisation de poudre 0-2 kg/min

,

Injecteur de flux industriel de puissance ≤ 20 kW

Système d'injection de flux industriel: réservoir d'agent de raffinage 316L avec pulvérisation réglable jusqu'à 2 kg/min
Hydeb HDR-2133 Injecteur de flux rotatif.
Vue d'ensemble du produit
L'injecteur de flux rotatif Hydeb HDR-2133 est un système de raffinage intelligent et de précision conçu pour une purification de fonte à haut rendement dans la production d'aluminium.Construit avec un réservoir d'agent de raffinage en acier inoxydable de 316L durable et capable d'une pulvérisation réglable de 0 à 2 kg/min, cette unité assure un délagage, un dégazage et un élimination complets de l'hydrogène avec une consommation d'énergie totale inférieure à 20 kW.il combine des performances robustes (3500 kg de poids, rotor de graphite 0 ‰ 400 rpm) avec un contrôle de processus avancé pour une qualité métallique supérieure.
Principales caractéristiques et avantages
  • Injection de poudre de précision:La vitesse de pulvérisation réglable de 0 ‰ 2 kg/min permet une addition de flux précise pour un traitement d'alliage personnalisé et des résultats de raffinage optimaux.
  • Raffinage à haut rendement:La vitesse du rotor de graphite (0 ‰ 400 tr / min) crée une distribution uniforme des bulles dans toute la fusion, assurant une efficacité de dégazage élevée et une élimination efficace des impuretés.
  • Construction de 316L résistant:Le réservoir en acier inoxydable résistant à la corrosion garantit la longévité dans des environnements d'aluminium fondu chimiquement agressifs à haute température.
  • Opération optimisée pour l'énergie:La puissance totale de l'équipement ≤ 20 kW réduit les coûts d'exploitation tout en conservant de puissantes performances de raffinage.
  • Contrôle de processus intelligent:Prend en charge l'opération numérisée avec un temps de raffinage réglable (0 ‰ 99 min), permettant une intégration transparente dans les systèmes de fonderie intelligents.
  • Confiance certifiée:Certifié CE et ISO, garantissant le respect des normes industrielles et de sécurité internationales.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Modèle Hydeb HDR-2133 ou XCP230-1
Matériau du réservoir pour l'agent de raffinage 316L en acier inoxydable
Capacité de pulvérisation 0·2 kg/min
Puissance totale de l'équipement ≤ 20 kW
Vitesse du rotor de graphite 0 ¢ 400 tours par minute
Définition de la période 0 ¢ 99 min
Le poids Environ 3500 kg
Matériau de l'arbre du rotor Graphite à haute résistance
Énergie Standard industriel à trois phases
Couleur Bleu et jaune (personnalisable)
Processus clé Raffinage au four, purification de la fonte
Applications
  • Fabriques de fusion et de coulée d'aluminium:Pour l'élimination de l'hydrogène, le déshydratation et le dégazage dans la production d'aluminium primaire et secondaire.
  • Fonderie et production de billets:Assure un métal fondu de haute pureté pour la coulée en courant continu, les billets d'extrusion et les dalles de laminage.
  • Fabrication d'alliages automobiles et aérospatiaux:Fournit une injection de flux précise pour un raffinement d'alliage à haute intégrité.
  • Les installations de recyclage:Purifie efficacement les métaux d'aluminium recyclés pour répondre aux normes de qualité pour la réutilisation.
Personnalisation et informations de commande
Détails Spécification
Marque Il y a un Hydeb.
Modèle HDR-2133 / XCP230-1
Lieu d'origine Shandong, Chine
Certifications CE, ISO
Quantité minimale de commande 1 série
Plage de prix 15 000 $ 30 000 $ par jeu
Délai de livraison Environ 2 mois.
Conditions de paiement T/T (transfert télégraphique)
Capacité d'approvisionnement annuelle 1000 ensembles
Emballage Boîte en bois sécurisée
Assistance et services
  • Installation et formation:Des conseils complets sur l'installation et une formation des opérateurs pour des performances optimales du système.
  • Assistance technique:Assistance à vie pour le dépannage, l'optimisation des processus et la maintenance.
  • Disponibilité des pièces détachées:Composants de remplacement originaux, y compris les rotors en graphite et les buses d'injection.
  • Soutien à l'intégration numérique:Assistance à l'automatisation et à l'intégration des données pour les environnements d'usine intelligents.
Pourquoi choisir Hydeb HDR-2133?
  • Efficacité démontrée:Une répartition uniforme des bulles assure une élimination des impuretés de plus de 90% avec une consommation minimale de flux.
  • Conception prête pour l'avenir:Prend en charge l'intégration de l'industrie 4.0 avec des capacités de surveillance et de contrôle basées sur l'IdO.
  • Faible coût opérationnel:Une conception économe en énergie et une mesure précise du flux réduisent le gaspillage de matériaux et d'énergie.
  • Conformité globale:Répond aux normes CE et ISO en matière de performance, de sécurité et de responsabilité environnementale.
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la capacité maximale de traitement?
R1: Le système est conçu pour des capacités de four standard en aluminium; le débit spécifique dépend du volume de fusion et des paramètres du procédé.
Q2: Le taux de pulvérisation peut-il être automatisé?
R2: Oui, le système d'injection de poudre prend en charge le contrôle automatisé basé sur l'analyse de fusion ou des programmes de raffinage prédéfinis.
Q3: Quelle maintenance le rotor de graphite nécessite-t-il?
R3: Il est recommandé de procéder à une inspection régulière pour détecter l'usure et la contrainte thermique; la durée de vie typique est de 6 à 12 mois selon l'intensité de fonctionnement.
Q4: Le système est-il compatible avec d'autres types de flux?
R4: Oui, il fonctionne avec divers agents de raffinage granulaires; la taille optimale des particules est de 10 ̊70 mesh pour un débit constant.
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Coordonnées
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Personne à contacter: Hanson

Téléphone: +8613869124558

Télécopieur: 86-531-88969137

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