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four dans un équipement de raffinage d'aluminium fondu

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November 27, 2025
Catégorie Connexion: Injecteur de flux rotatif
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#unité de dégazage rotatoire de 600 t/mn #unité de dégazage rotatoire de 400 t/mn #Temps de dégazage de dégazage rotatoire de l'unité 99
Récapitulatif: Cette vidéo fournit une démonstration guidée de l'injecteur de flux rotatif en action. Vous verrez comment ce dispositif avancé d'injection de flux magnétique fonctionne dans un équipement de raffinage de l'aluminium fondu. Regardez nous présenter son automatisation contrôlée par PLC, son processus d'injection d'azote gazeux de haute pureté et son rôle dans l'élimination efficace des scories dans le four et la purification par fusion.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • Dispose d'un débit maximum de 15 litres par minute pour une injection de flux efficace.
  • Utilise de l'azote gazeux de haute pureté avec une pureté ≥99,996 % pour un raffinage optimal.
  • Équipé d'un système de contrôle PLC pour un fonctionnement automatisé et fiable.
  • Dimensions compactes de 150 mm x 100 mm x 80 mm pour les installations dans des espaces restreints.
  • La capacité du chargeur de flux de 0 à 500 g/min permet un contrôle précis des taux d'injection.
  • Conçu pour le levage par grue afin de faciliter la manipulation et l'installation.
  • Spécialement conçu pour l'élimination des scories d'aluminium dans les fours et la purification par fusion.
  • Construit à partir d'un matériau graphite durable pour une longévité dans les environnements industriels.
FAQ:
  • Quelle est la principale application de l’injecteur de flux rotatif ?
    L'injecteur de flux rotatif est principalement utilisé comme équipement d'élimination des scories dans le four d'aluminium et comme équipement de purification de fusion, conçu pour améliorer la qualité et la pureté de l'aluminium fondu pendant le processus de raffinage.
  • Comment le débit d’injection du flux est-il contrôlé ?
    Le taux d'injection du flux est contrôlé avec précision via un système PLC qui gère la capacité du flux d'alimentation allant de 0 à 500 grammes par minute, permettant aux opérateurs de l'ajuster en fonction des exigences spécifiques du processus.
  • Quel type de gaz est utilisé dans le processus d’injection et pourquoi ?
    L'injecteur utilise de l'azote gazeux de haute pureté avec une pureté ≥99,996 % pour maintenir une atmosphère inerte pendant le processus de raffinage, empêchant l'oxydation et assurant une dispersion efficace du flux dans l'aluminium fondu.
  • Quelles sont les certifications de cet équipement ?
    L'injecteur de flux rotatif HYDEB est certifié aux normes CE et ISO9001, garantissant le respect des exigences internationales de qualité et de sécurité.
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